OEM

 

 

Oferim soluții OEM complete pentru cuplaje din oțel inoxidabil, fitinguri pentru furtunuri și componente metalice personalizate. Serviciul nostru acoperă revizuirea designului, dezvoltarea matriței, turnarea de precizie, prelucrarea CNC, inspecția și livrarea finală. Clienții pot furniza desene, mostre sau specificații, iar noi livrăm piese care corespund exact cerințelor tehnice.

 

Proces complet de fabricație OEM

Fluxul nostru de lucru OEM asigură o comunicare clară, producție controlată și calitate constantă.

 

Revizuirea cerințelor
Analizăm desenele clienților, mostrele, materialele, toleranțele și cerințele aplicației.

 

Design și dezvoltare matrițe
Echipa noastră internă de scule-creează matrițe de ceară și scule de turnare. Ajustările se fac pe baza rezultatelor testelor.

 

Producția de mostre
Turnăm și prelucram piese de mostre pentru aprobarea clienților. Pot fi furnizate rapoarte dimensionale și materiale.

 

Producţie în masă
După aprobare, continuăm cu turnarea și prelucrarea completă sub parametri de proces controlați.

 

Inspecție și testare
Fiecare lot este supus verificărilor dimensionale, verificării materialelor și inspecției suprafeței.

 

Ambalare și livrare
Produsele sunt ambalate în siguranță pentru export și expediate în funcție de cerințele clienților. Acest sistem-în buclă închisă menține proiectele OEM stabile și de încredere.

 

Capacitate de turnare personalizată
Folosim turnare cu silice-sol pentru a produce forme complexe cu dimensiuni precise.

 

Caracteristici de turnare

Această capacitate ne permite să reproducem proiecte detaliate și să transformăm piesele prelucrate în componente turnate pentru a reduce costurile.

Gama de greutate: 5 g – 25 kg

>>

Interval de toleranță: CT5–CT7

>>

Rugozitatea suprafeței: Ra 3,2–6,3 μm

>>

Potrivit pentru piese de perete complicate sau subțiri-

>>

Confirmare de primire

 

 

Prelucrare CNC și operații secundare

 

 

Ne asigurăm că fiecare caracteristică prelucrată îndeplinește cerințele funcționale de etanșare, rezistență și precizie dimensională.

  • Proiectele OEM necesită adesea toleranțe strânse și finisaje speciale.
  • Capabilitati de prelucrare
  • Strunjire, frezare, găurire, filetare
  • Prelucrare filet: BSP, BSPT, NPT, DIN, ISO, personalizat
  • Finisarea suprafetelor si debavurare
  • Lustruire, pasivizare, tratament anti-rugină

 

Opțiuni materiale

Clienții OEM pot selecta materialul în funcție de presiune, coroziune și nevoile de mediu.

Materiale disponibile

1

>>

Oțel inoxidabil: 304, 316, CF8, CF8M

2

>>

Oțel carbon

3

>>

Oțel aliat

4

>>

Materiale speciale la cerere

5

>>

Compoziția chimică este verificată folosind un spectrometru înainte de producție.

6

 

Suport de inginerie

Echipa noastră tehnică oferă asistență de inginerie la fiecare pas. Ajutăm clienții să reducă timpul de prelucrare, să îmbunătățească calitatea suprafeței și să prelungească durata de viață a pieselor.

Servicii de suport

 

Optimizarea designului

Modificarea matriței

Proiectare-la-sugestii de conversie automatizate

Reducerea costurilor prin îmbunătățirea proceselor

Evaluarea fezabilității pentru concepte noi

 

 

Personalizare fir și conexiune

 

Cuplajele și fitingurile OEM necesită adesea standarde speciale de filet.

 

Standarde acceptate

BSP / BSPT

NPT

Fire metrice

DIN, ISO sau specificații personalizate

Calibrele de filet și ansamblurile de testare asigură potrivirea și etanșarea corespunzătoare.

 

Industrii pe care le deservim

Serviciul nostru OEM sprijină proiecte din mai multe industrii:

Manipularea fluidelor

>>

Sisteme de stingere a incendiilor

>>

Prelucrare chimică

>>

Agricultura si irigatii

>>

Utilaje de constructii

>>

Utilaje industriale

 

 

De ce să alegeți serviciul nostru OEM

 

 

Ne propunem să construim parteneriate-pe termen lung prin furnizarea de componente OEM fiabile, de-înaltă valoare.

  • Dezvoltare-internă a matrițelor și a sculelor
  • Turnare de precizie + prelucrare CNC sub un singur sistem
  • Materiale din oțel inoxidabil verificate
  • Calitate stabilă și repetabilă a producției
  • Suport puternic de inginerie și proiectare
  • Dezvoltare rapidă a probei și timp scurt de livrare
  • Inspecție completă și loturi urmăribile